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鋁合金鍛造有哪些鍛造工藝?


作者:連昇旺鍛造     日期:2022-06-07     人氣:
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        鍛造是利用鍛造機(jī)械對金屬坯料施加壓力,產(chǎn)生塑性變形,獲得具有一定機(jī)械性能、形狀和尺寸的鍛件的加工方法。它是鍛造壓力(鍛造和沖壓)的兩部分之一。鍛造可消除冶煉過程中金屬鑄造松散等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。同時,鍛件的力學(xué)性能一般優(yōu)于同一材料的鑄件,因為它保存了完整的金屬流線。除可軋板、型材或焊接件外,鍛件主要用于相關(guān)機(jī)械負(fù)荷高、工作條件嚴(yán)重的重要部件。

        鍛造通常分為自由鍛造、胎膜鍛造和模鍛。每種鍛造方法都有其特點和適用范圍。在選擇鍛造方法時,必須從圖紙中對產(chǎn)品部件(數(shù)量、加工要求、尺寸形狀等)的要求和現(xiàn)有生產(chǎn)條件(區(qū)域、單位)的實際情況出發(fā),采用最合理的方法。例如,單件、小量、復(fù)雜、大型鍛件多為自由鍛件;大批量生產(chǎn)或小批量鍛件,采用胎模鍛件或模鍛;大批量生產(chǎn),應(yīng)采用模鍛或其他特殊模鍛(如擠壓、軋制、輥鍛等)。簡而言之,根據(jù)工藝和經(jīng)濟(jì)分析的結(jié)果,選擇合理、可行、節(jié)能、節(jié)能、高效的鍛造工藝方案。

        1,強(qiáng)度要求:需要考慮零件的強(qiáng)度、復(fù)雜性、表面粗糙度和質(zhì)量等因素。強(qiáng)度要求不高,形狀復(fù)雜,采用鑄造;形狀簡單,強(qiáng)度要求高,采用鍛造。但當(dāng)零件形狀復(fù)雜,鑄造不能保證強(qiáng)度時,仍采用鍛造方法。鍛造與機(jī)械加工的結(jié)合可以獲得表面粗糙度值小、精度高的零件。

        2,年產(chǎn)量:什么樣的鍛造方法取決于鍛件的年產(chǎn)量。年產(chǎn)試驗很小,可以自由鍛造;年產(chǎn)翼小,胎模鍛;產(chǎn)量大,用模鍛;年產(chǎn)量大,專用模鍛生產(chǎn)線可用。

        3,形狀及尺寸:模鍛件的形狀和尺寸將決定模鍛所使用的設(shè)備類型,即每種類型的模鍛設(shè)備都適用于典型的鍛件:

            ①模鍛錘適用于鍛造齒輪、軸、連桿和形狀復(fù)雜的彎曲件和叉形件;

            ②熱模鍛壓力機(jī)適用于鍛造齒輪和截面變化不大的長軸。如果采用輥鍛機(jī)制坯料,也可以鍛造截面變化較大的長軸件;

            ③平鍛機(jī)適用于鍛造帶桿的局部滾動件和帶孔的鍛件。

        4,工件材料:將決定下料工藝、加熱溫度、冷切邊或熱切邊、熱處理工藝。

        5,精度:將決定加工余量和鍛件公差。

        6,硬度:將決定熱處理工藝。

        7,表面粗糙度:決定是否采用機(jī)械加工。

        8,清洗方法:清洗方法由零件的形狀、尺寸、材料、硬度等綜合因素決定。

        9,設(shè)備條件:雖然某種塑料設(shè)備有其合適的典型鍛件,但它也取決于具體情況。如果平鍛機(jī)上的鍛件更合適,但車間內(nèi)沒有平鍛機(jī),產(chǎn)量不大,則可在其他設(shè)備上更換模鍛。

         深圳市連成旺五金制品有限公司專注鋁合金熱鍛、冷鍛、3D鍛造、CNC加工技術(shù)。鋁合金鍛件免費報價,可來圖來樣定制,歡迎來電咨詢。
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