鍛造加工是加工金屬的一種方法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)就是在鍛造的同時(shí)能夠增加金屬自身的性能，因?yàn)樵阱懺斓倪^程中會(huì)將金屬坯料內(nèi)部的斷層與縫隙清除掉，其實(shí)就是在鍛造的過程中增加了金屬內(nèi)部金屬顆粒的結(jié)合程度，這樣就能夠在鍛造的時(shí)候?qū)⒔饘僦卸嘤嗟碾s質(zhì)清楚出去。

        在現(xiàn)代技術(shù)水平條件下，簡直任何一種金屬材料都可用鑄造辦法制成鍛件或零件，僅僅難易程度不同。今日，鍛件精度愈來愈高，能夠到達(dá)乃至超越機(jī)械加工的通常精度水平。如各種冷溫揉捏標(biāo)準(zhǔn)件、精鍛齒輪、精鍛葉片、精鍛軸類件等；鍛件分量愈來愈大，跟著大型水壓機(jī)的呈現(xiàn)，鍛件的雜亂程度因?yàn)槎喾帜Ｃ娴某尸F(xiàn)也得到了明顯地進(jìn)步，帶有來福線的空心管件現(xiàn)已可在專用鍛壓設(shè)備上直接成形。

        鍛造預(yù)鍛型腔設(shè)計(jì)至關(guān)重要。預(yù)鍛工步主要是預(yù)成型和分料作用，使料在終鍛型腔中分流均勻、定位準(zhǔn)確，不出現(xiàn)毛刺及充不滿現(xiàn)象。它具有優(yōu)越性的特點(diǎn)：材料利用率高，節(jié)材降耗，由于是無非邊鍛造，再加上加工余量的減小，鍛造材料消耗明顯降低。模具結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，壽命長，在此結(jié)構(gòu)下，下模內(nèi)芯是易損件，為了方便凹模的更換，其壓圈采用螺栓結(jié)構(gòu)，以便于凹模的裝卸。生產(chǎn)效率高，鍛件質(zhì)量好。

        其實(shí)鍛件廠都是必備的一個(gè)城市里面所需要的鍛件設(shè)備的要素，很多的情況下鍛件廠都疏忽了對(duì)于高壓法難以法蘭盤的注意點(diǎn)，鍛件加工廠都是非常有素質(zhì)含義的并且有多方面的法蘭產(chǎn)品構(gòu)成的。所以說要想一個(gè)鍛件廠可靠必須去合適一個(gè)鍛壓廠法蘭產(chǎn)品，如果大家有好的建議或意見，隨時(shí)電話交流。

可以根據(jù)壓力和力學(xué)性能要求，把鍛件定為1或2或3或4級(jí)，然后按相應(yīng)的等級(jí)來確定檢驗(yàn)的項(xiàng)目。標(biāo)準(zhǔn)如下：

        1，設(shè)計(jì)壓力小于10.0MPa的法蘭以及幾何尺寸類似的鍛件應(yīng)符合II級(jí)或以上的要求；

        2，設(shè)計(jì)壓力大于等于1.6MPa的鍛件應(yīng)符合II級(jí)或以上的要求；

        3， 設(shè)計(jì)壓力大于等于10。0MPa的中小型鍛件應(yīng)符合III級(jí)要求，大型鍛件應(yīng)符合III級(jí)或IV級(jí)要求；

        4，使用介質(zhì)的毒性為極度或高度危害性的鍛件以及截面尺寸大于300mm的鍛件應(yīng)符合III級(jí)或IV級(jí)要求。