鍛件在成型和出廠前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)，分為外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)一般為非破壞性檢驗(yàn)，可通過肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)也采用無損檢測(cè)方法。

鍛件內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)，由于檢驗(yàn)內(nèi)容的要求，部分必須采用破壞性檢驗(yàn)，即解剖試驗(yàn)，如低倍檢驗(yàn)、斷口檢驗(yàn)、高組織檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析和機(jī)械性能測(cè)試等，部分也可采用無損檢測(cè)方法，為了更準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)鍛件質(zhì)量，應(yīng)結(jié)合破壞性試驗(yàn)方法和無損檢測(cè)方法。為了深入分析鍛件的質(zhì)量問題，機(jī)理研究工作也有助于透射或掃描電子顯微鏡、電子探針等。

目前，鍛件內(nèi)部質(zhì)量常用的檢驗(yàn)方法包括宏觀組織檢驗(yàn)方法、微觀組織檢驗(yàn)方法、機(jī)械性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析方法和無損檢測(cè)方法。其中，宏觀組織檢驗(yàn)是利用目視或低倍放大鏡觀察和分析鍛件低倍組織特性的檢驗(yàn)。鍛件宏觀組織檢驗(yàn)常用的方法包括低倍腐蝕、斷口試驗(yàn)和硫印。

所謂的低倍腐蝕法主要用于檢查鍛件的裂紋、折疊、收縮、氣孔分析、白點(diǎn)、松散、非金屬混合、分析和聚集、流線的分布形式、粒徑和分布。但對(duì)于不同的材料，低倍組織中使用的腐蝕劑和腐蝕規(guī)范是不同的。

還有斷口試驗(yàn)方法，可用于檢查鍛件上可能存在的白點(diǎn)、層、內(nèi)裂紋等缺陷，檢查彈簧鋼鍛件石墨碳及上述鋼過熱、過熱等，鋁、鎂、銅等合金用于檢查其晶粒是否細(xì)致均勻，是否有氧化膜、氧化物混合等缺陷。

硫印法主要用于某些結(jié)構(gòu)鋼的大型鍛件，以檢查其硫分布是否均勻，硫含量是多少。除結(jié)構(gòu)鋼外，不銹鋼鍛件用于低倍檢查的試件不進(jìn)行最終熱處理外，其他材料的鍛件一般在最終熱處理后進(jìn)行低倍檢查。