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鋁合金鍛件熱鍛造的余熱利用


作者:連昇旺鍛造     日期:2022-06-23     人氣:
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利用鋁合金鍛件的余熱

鍛造業(yè)是能耗大的家庭,鍛件熱處理能耗約占整個鍛件生產(chǎn)總能耗的30%~35%(其數(shù)量與鍛件的鍛件余熱利用和非調(diào)質(zhì)鋼的應用有關(guān))。中國每噸模鍛能耗約為0.8t~1t標準煤。與國外工業(yè)發(fā)達國家相比,能源問題是一個國家可持續(xù)發(fā)展的重要問題,甚至是人類生存的全球性重大問題。

熱處理是一個能耗大的過程,因此也具有巨大的節(jié)能潛力。還有三種廢(廢氣、廢水、廢渣)排放,污染環(huán)境,因此鍛件熱處理工藝、工藝材料和熱處理設備的改進是鍛造企業(yè)節(jié)能減排的重要途徑。

充分利用鍛件的鍛造余熱進行熱處理,不僅在節(jié)能降耗、提高效率等方面具有明顯優(yōu)勢,而且減少了三廢排放,既節(jié)能又環(huán)保。碳結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛應用于機械零件中。鍛件最常用的熱處理工藝是正火、等溫正火、退火和質(zhì)量調(diào)節(jié)。

1,調(diào)質(zhì)能耗:采用連續(xù)電阻爐,淬火溫度840℃~860℃,每kg鍛件實際功耗約0.6kwh。采用連續(xù)電阻回火爐,回火溫度550℃~650℃,每kg鍛件實際功耗約0.4k

2,正火能耗:采用連續(xù)電阻爐,正火溫度為930℃~960℃,每kg鍛件實際耗電為0.5kwh。

3,等溫正火能耗:采用連續(xù)電阻等溫正火爐,加熱溫度為920℃~940℃,冷卻速度快,等溫600℃~650℃,每鍛件實際能耗約為0.8kwh。

以上數(shù)據(jù)統(tǒng)計了連續(xù)電阻爐全年的實際平均值。例如,連續(xù)鑄鏈電阻淬火爐24小時生產(chǎn)的單位功耗約為0.5kwh/kg。但由于全年生產(chǎn)過程中故障停爐等原因反復升溫,每kg鍛件的實際功耗為0.6kwh。

以上數(shù)據(jù)僅供參考,因為鍛件的熱處理能耗由爐型、裝載模式、鋼型和生產(chǎn)模式?jīng)Q定,周期加熱爐的能耗大于連續(xù)加熱爐。例如,連續(xù)網(wǎng)帶電阻爐或連續(xù)鑄鏈電阻爐的能耗損失較小,而車輛電阻爐的能耗損失較大。

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