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鍛造、沖壓和旋壓的共同點在哪里?


作者:連昇旺鍛造     日期:2022-06-20     人氣:
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沖壓、鍛造、旋壓都是常用的金屬加工工藝,那么它們之間的共同點和差異有哪些?

沖壓、鍛造和旋壓的共同點

原理是壓力機對模具中的金屬施加壓力,效率高,加工速度快;都需要模具,模具一般加工成本較貴,但一旦加工成功,就可以批量生產。沖壓技術要求高,一般需要母模技術,投資大,鍛造投資大。加工機多為機械或液壓機,外行看起來相似,有許多相似之處,但設備結構和實際應用有許多不同之處。它們都是一種加工過程,不生產自己獨立的產品,沖壓或鍛造和旋轉壓力是為下游用戶提供幾種甚至數百種產品,受下游需求的限制,只是產業(yè)鏈中游的一個小環(huán)節(jié),一般不掌握定價權。

沖壓、鍛造和旋壓的區(qū)別

沖壓基本上是冷加工,當然也有熱沖壓,但相對較少;鍛造基本上是熱的,需要加熱加工材料,也有冷成型,但熱處理后,旋轉壓力一般優(yōu)先考慮冷加工,但在加工過程中,材料本身會變熱。熱旋轉壓力加工鍛造是體積變形,金屬組織變形,加工基本為三維應力部件,如發(fā)動機曲軸連桿;沖壓是板變形,一般不涉及內部晶體變形,只有板厚拉伸變形,加工沖壓部件不受力,應用廣泛;旋轉壓力具有沖壓鍛造變形方法,可以改變材料的體積(形狀),也可以通過拉伸改變材料的厚度。鍛造車間的工作環(huán)境條件相對惡劣、骯臟,噪音大,加熱工業(yè)爐焚燒、冷卻石墨、氧化皮等氣味;沖壓車間相對較好,但由于沖壓機上下碰撞,噪音不??;旋轉壓力車間環(huán)境相對較好,旋轉壓力機基本有防護門,可隔離部分噪聲,無或廢物少。從工人的角度來看,傳統工廠非常單調,沖壓自動化非常普遍,鍛造相對困難,旋轉壓力主要依靠數控技術,對工人的要求不是很高。

無論采用哪種加工工藝,都屬于制造業(yè)的一個環(huán)節(jié)。制造業(yè)是與民生有關的重要基礎產業(yè)。因此,要充分利用各工藝的特點和優(yōu)勢,生產出高要求的產品,提高國家的整體產業(yè)能力。

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