專(zhuān)注鋁合金鍛件生產(chǎn)加工
一,鍛造與鑄造的區(qū)別
1,概念差異
①鑄造:將無(wú)形金屬液變成有形固體。
②鍛造:將一種形狀固體變成另一種形狀的固體。
③鑄造就像你玩蠟,你買(mǎi)蠟(廢鋼,或生鐵),然后把蠟變成液體,加入什么模具,這樣你就可以得到不同形狀的東西。(固體-液體-固體)
④鍛造就像做面餅的過(guò)程。你揉小面團(tuán),放在模具里,做成不同形狀的產(chǎn)品。幾乎固體在高溫下,形狀可以變成其他形狀(固體到固體)。
⑤所謂鑄造,是將熔融金屬鑄造到模型中獲得鑄件的過(guò)程。鑄造側(cè)重于金屬熔煉過(guò)程和鑄造過(guò)程中的工藝控制。
鍛造是一種固性成型,可分為熱加工和冷加工,如擠壓,拉拔,墩厚,沖孔等。
2,鍛造是慢成型,鑄造是一次成型
①鑄造:熔融液體金屬填充腔冷卻。氣孔很容易在零件中間產(chǎn)生。
②鍛造:主要是在高溫下擠壓成型。它可以細(xì)化零件中的晶粒。
二,自由鍛和模鍛的區(qū)別
自由鍛造是將加熱后的金屬坯料放在鍛造設(shè)備上,在鐵之間施加沖擊力或壓力,直接使坯料塑性變形,從而獲得所需鍛件的加工方法。自由鍛造因其形狀簡(jiǎn)單、操作靈活,適用于單件、小批量、重鍛件的生產(chǎn)。自由鍛分為手動(dòng)自由鍛和機(jī)器自由鍛。手動(dòng)自由鍛生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度高。僅用于修復(fù)或簡(jiǎn)單、小批量鍛件的生產(chǎn)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)器自由鍛件已成為鍛件生產(chǎn)的主要方法,在重型機(jī)械制造中起著特別重要的作用。
模鍛全稱(chēng)模鍛,將加熱后的坯料放置在固定在模鍛設(shè)備上的鍛模中進(jìn)行鍛造。模鍛可以在各種設(shè)備上進(jìn)行。在工業(yè)生產(chǎn)中,蒸汽-空氣錘主要用于錘上的模鍛,噸位為5kn~300kn(0.5~30t)。熱模鍛壓力機(jī)常用于壓力機(jī)上的模鍛,噸位為2.5萬(wàn)kn~6.3萬(wàn)kn。
模鍛的鍛造結(jié)構(gòu)包括單模堂鍛造和多模膛鍛造。用燕尾槽和斜楔固定鍛造模具,防落和左右移動(dòng);通過(guò)鍵和鍵槽的配合,準(zhǔn)確定位鍛造模具,防止前后移動(dòng)。單個(gè)模具通常是最終的鍛造模具。在鍛造過(guò)程中,通常需要空氣錘制坯料,然后通過(guò)最終鍛造模具的多次錘擊形成,取出鍛件,切除飛邊。
三,鑄造,鍛造,沖壓,壓鑄的區(qū)別
1,鑄造是將原料融化,使其在成型模具中自然成型;
2,鍛造是將原料加熱到一定溫度,然后用工具鍛造成型;
3,沖壓是用合適的沖壓模具沖壓原料;
4,壓鑄是在鑄造的基礎(chǔ)上,將熔化的原料注入模具中,使其獲得更高的密度或更的形狀;
5,鑄造:熔融液體金屬填充腔冷卻。氣孔很容易在零件中間產(chǎn)生。
6,鍛造:主要是在高溫下擠壓成型,可細(xì)化零件中的晶粒。
7,部件厚度基本適用于板材成型的沖壓。
8,零件厚度懸殊,形狀復(fù)雜,不受熱,用壓鑄。
鑄造分為兩種類(lèi)型:高壓鑄造和低壓鑄造。簡(jiǎn)單地說(shuō),金屬融化后,壓力不同,加熱金屬的溫度不同于鑄造機(jī)。
鍛造也是一種鑄造方式,不同之處在于鍛造時(shí)溫度較低,有的可以在半熔化狀態(tài)下將金屬制成成品。
沖壓是用沖床等機(jī)器在室溫下將半成品制成成品的過(guò)程。
壓鑄也是高溫鑄造的一種方式。當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難度大的鑄件時(shí),可以使用壓鑄機(jī)將金屬加熱成液體,壓入模具中,冷卻后打開(kāi)模具取出產(chǎn)品。