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H13模具鋼料棒材鍛件模塊


作者:連昇旺鍛造     日期:2022-06-16     人氣:
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H13模具鋼料棒材鍛件模塊(圖1)
H13模具鋼料棒材鍛件模塊(圖2)

H13鋼材料的性能

H13鋼系美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼材牌號,屬熱作模具鋼,其化學(xué)成分見表1.

表1  H13鋼的化學(xué)成分:C0.35  Si0。9~1。1  Mn0。1~0. 4  Cr5.00  Mo1。50  W1.50  V0。40  Co—

H13相當(dāng)于國產(chǎn)4Cr5MoSiV1鋼,根據(jù)碳化物形成元素進(jìn)行分類,H13鋼屬于鉻鉬類鋼。由于其具有高的抗沖擊能力和高淬透性,可滿足錘鍛中的大模塊所需.在重要的H類鋼H11、H12、H13中,后者含釩1%,由于性能全面,得到廣泛應(yīng)用。在模具水冷條件下,具有低溫所必需的抗沖擊能力。

1、H13鋼相對地具有較低的合金量與碳量,易于鍛造,特別由于鉬具有高淬透性,通常利用其有空氣淬火的能力,但是熱處理時較好采用一些表面防護(hù)措施,否則由于增碳或脫碳會增加熱裂的傾向。若讓其產(chǎn)生珠光體轉(zhuǎn)變則可使其十分軟化,硬度約為HRC2 0,由于碳含量低,Ms溫度可高達(dá)270℃~312℃。貝氏體轉(zhuǎn)變的少開始時間很短,約為 4min左右.H13鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線表明,先有共析碳化物沿晶界析出。

H13模具鋼主要特性(1)淬透性高、韌性高;(2)抗熱裂能力優(yōu)良,在工作場合可用水冷;(3)耐磨損能力中等,提高其表面硬度可以采用滲碳或滲氮工藝,但要稍微降低抗熱裂能力;(4)因其含碳量較低,回火中材料的二次硬化能力較差;(5)在較高溫度下,H13具有抗軟化能力,但其使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃)的現(xiàn)象;(6)熱處理的變形小;(7)切削加工性中等或者較高;(8)中等抗脫碳能力。H13模具鋼化學(xué)成分牌號C  SiMnCrMoVPSH13 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 ≤0.030 ≤0.03

H13模具鋼用途

用途和9CRWMN模具鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比

Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄

模。更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。

H13模具鋼料棒材鍛件模塊(圖3)
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